質(zhì)量和質(zhì)量意識的重要性
什么是質(zhì)量和質(zhì)量意識。前陣子看了篇培訓(xùn)內(nèi)容,與大家一起分享:
質(zhì)量:產(chǎn)品滿足客戶明確或潛在需要的特性;支撐特性的是“技術(shù)條件、作業(yè)指導(dǎo)書、各類檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程的管理要求、操作習(xí)慣”。
質(zhì)量意識:整個生產(chǎn)流程嚴(yán)格按照企業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行,確保產(chǎn)品符合要求。作為員工,不僅僅是被動接受,更要不斷地提出改善意見,促進(jìn)質(zhì)量的提高。
高效的工作質(zhì)量講究配合、講究分工協(xié)作,應(yīng)把抱怨變成抱團(tuán)。
產(chǎn)品質(zhì)量的重要性:許多人認(rèn)為工作中的缺陷是不可避免的,習(xí)慣接受并容許其不斷發(fā)生,可是生活中,我們卻要求“零缺陷”。
例如:客訴一批貨中發(fā)現(xiàn)缺少一個紙芯。第一反應(yīng)是不是這么多的貨就少了一個紙芯,難免會有漏檢,這種小問題,召集開現(xiàn)場會議,通報批評就完事了。換位思考,當(dāng)你買回來的東西,看見了瑕疵會怎么想、怎么處理。
這種差不多就行的標(biāo)準(zhǔn)1%的錯誤將會導(dǎo)致100%的失敗。
質(zhì)量管理的五不放過原則:1、原因找不到,不放過;2、責(zé)任分不清,不放過;3、糾正措施不落實(shí)、不放過;4、糾正措施不驗(yàn)證,不放過;5、有效措施不納入,不放過。
制造過程質(zhì)量管理的四不政策:一不,不收不良品 ——用合格的原材料 ;二不,不做不良品 ——做合格的產(chǎn)品;三不,不流不良品 ——給合格品;四不,不出不良品 ——賣合格品。
生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到如下問題:一直都是這樣,應(yīng)該沒問題。自檢不落實(shí),把不良品當(dāng)良品,異常發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn),返工量上升。物料標(biāo)識不清晰,領(lǐng)錯物料屢屢再犯。不合格品流出導(dǎo)致客戶抱怨質(zhì)量不穩(wěn)定。
反思:質(zhì)量意識薄弱,存在僥幸心理,執(zhí)行不徹底,敷衍了事,無法滿足客戶的質(zhì)量需求。最終被淘汰。
正確的質(zhì)量觀念:1.品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的,是設(shè)計出的,生產(chǎn)出來的,預(yù)防出來的,是以客戶的滿意度為最終的目標(biāo)。
2. 質(zhì)量是價值與尊嚴(yán)的起點(diǎn),是企業(yè)賴以生存的命脈。
3. 質(zhì)量是環(huán)環(huán)相扣的過程。
4. 第一次就做好,一開始就符合要求。
5. 零缺陷,100%是可以完全達(dá)到的。
6. 你的下一道工序就是你的市場,下一道工序就是用戶。
7. 品質(zhì)沒有折扣,品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行。
8. 品質(zhì)的提升不能一蹶而就,必須通過持續(xù)改進(jìn)而達(dá)到。
質(zhì)量治標(biāo)更要治本。
首先管理人員要有強(qiáng)的質(zhì)量意識,對現(xiàn)場存在的不良規(guī)范應(yīng)多發(fā)現(xiàn)、多糾正、多通報,讓員工增強(qiáng)質(zhì)量意識,減少違規(guī)操作,避免類似問題的再次發(fā)生,提升全員質(zhì)量意識。
投稿人:祝平